En 
Линия самоклеящихся этикеток, работающая со скоростью 150 метров в минуту, позволяет отделяемой подложке менее чем за полсекунды аккуратно отделиться, удержать ее суппорт под давлением ротационной высечки и отделиться в виде матрицы, не разрывая лицевую сторону этикетки. Стандартные крафт-лайнеры достаточно часто не проходят этот тест, поэтому переработчики, обслуживающие автомобильную, фармацевтическую и промышленную маркировку, спокойно переводят свои большие объемы работы на пергамин. Причины измеримы: стабильность силы срабатывания, поведение размеров при нагревании и влажности, а также процент брака на 100 000 этикеток. Вот почему производители этикеток в больших объемах предпочитают пергаминовая бумага поверх стандартных вкладышей из крафт-бумаги в напорных и автоматизированных конвертерных линиях.
Что отличает пергаминовую бумагу от стандартной крафт-подкладки на уровне волокон?
Антиадгезионная бумага пергасин представляет собой лист суперкаландрированной целлюлозы, волокнистая матрица которого спрессована до плотности, близкой к пленке; стандартный крафт-лайнер сохраняет открытую пористую волокнистую структуру с видимой шероховатостью поверхности. Это одно структурное различие определяет каждый разрыв в производительности между двумя материалами.
Крафт-лайнеры изготавливаются на обычных бумагоделательных машинах и обычно покрываются только машинной глазурью. Поверхность содержит пучки волокон, микровпадины и отверстия, которые силиконовое покрытие сразу же обнаруживает: эмульсия скапливается в впадинах и высыхает на гребнях волокон, оставляя покрытие, толщина которого варьируется на несколько микрон поперек полотна. Пергасин проходит через штабель суперкаландра, где чередующиеся нагретые и охлажденные стальные валки измельчают лист до плотности примерно 1,2-1,3 г/см3. Поверхностные поры закрываются, сеть волокон разрушается, и силиконизированный продукт, такой как антиадгезионная бумага Gracin компании Anhui Hengbo New Material Co., Ltd., получает полный ровный силиконовый слой при меньшем весе покрытия.
Бумага для пергамина от Anhui Hengbo с силиконовым покрытием Суперкаландрированная пергаминовая подкладка с плотной волокнистой структурой и равномерным силиконовым покрытием, подходящая для изготовления подложек этикеток и лент, где требуется стабильное отделение и производительность высечки. Посмотреть продукт → Определение
Суперкаландрирование — это процесс отделки, при котором бумага проходит через чередующиеся нагретые металлические и волокнистые валки под высоким давлением, одновременно увеличивая плотность, гладкость поверхности и блеск.
| Атрибут | Стандартный крафт-лайнер | Пергамин разделительная бумага |
| Профиль поверхности | Открытая волокнистая матрица с микродолинами | Плотное суперкаландрированное полотно с гладкостью, близкой к пленке. |
| Равновесное содержание влаги | 6-9% | 4-6% |
| Коэффициент вариации силы отпускания | 10-15% | Около 5% |
| Разница в толщине | /-4-5% | /-2% |
| Относительная стоимость рулона | Базовый уровень | 15-25% |
Практический вывод заключается в том, что пергамин придает силикону однородное сцепление, что делает химию высвобождения предсказуемой. Эта предсказуемость является основой всего, что на самом деле покупает крупный переработчик.
Почему пергаминовая бумага превосходит крафт-бумагу по постоянству силы отрыва
Стабильность усилия высвобождения является основной измеряемой причиной, по которой производители переходят с крафт-бумаги на пергамин, и они переходят, потому что сила высвобождения является спецификацией, а не предпочтением.
На микроскопически шероховатой подложке толщина отвержденного силикона варьируется, а усилие отрыва однодюймовой полоски может колебаться от 12 г до 28 г внутри одного рулона. На ротационной печатной машине, производящей 800 000 этикеток в смену, такое колебание приводит к пропуску этикеток, скручиванию краев матрицы и периодическим дефектам переноса клея. Гглассин сохраняет коэффициент вариации силы высвобождения на уровне около 5 процентов поперек готового рулона; стандартный крафт обычно составляет от 10 до 15 процентов.
Кривая стабильного выпуска во время конверсии проявляется тремя измеримыми способами:
- Ламинированные этикетки и этикетки со снятой матрицей отделяются друг от друга без переноса клея в карман-вкладыш.
- Листы, сложенные веером, складываются ровно, без скручивания по краям этикетки.
- Автоматические дозирующие лезвия можно установить один раз и оставить в покое на всю смену.
Стабильность напрямую влияет на ламинирование, фальцовку и автоматическое распределение. Как описано в руководстве по поддержание постоянной силы спуска по всему рулону , переработчики, которые еженедельно проводят испытания на отслаивание, обнаруживают, что пергамин все еще проходит тот же предел приемки после трех недель хранения на складе. Крафт смещается вверх, поскольку силикон со временем мигрирует в пористый лист. Доминирующей характеристикой самоклеящихся этикеток является усилие отрыва 10–25 г на 25 мм при отслаивании под углом 180 градусов; Пергамин удерживает эту ленту с первого дня, а Крафт входит в нее и затем уходит.
Высечка и удаление матрицы: там, где сжимаемость крафта обходится дороже, чем пергамин
Glassine удерживает суппорт под давлением наковальни при высечке, поэтому глубина надреза остается постоянной по всему полотну; Крафт сжимается неравномерно, и оператору приходится уменьшать зазор резки.
Ротационная высечка выполняется со скоростью от 100 до 200 разрезов в минуту и предполагает фиксированную толщину подложки. Толщина пергамина варьируется примерно на /-2 процента и имеет постоянную плоскость разреза. Крафт-лайнеры варьируются от -4 до 5 процентов, с более толстыми краями, поэтому настройка, которая аккуратно режет в толстом месте, перерезает тонкое место и начинает разрушать лицевой материал.
Каждые 0,01 мм изменения толщины лайнера смещают плоскость надреза. На Kraft эта вариация приходит волной; на пергамине она получается в виде прямой линии.
Снятие матрицы — вторая точка отказа. После высечки матрица отходов вытягивается вверх и в сторону от этикеток; если лайнер рвется, полотно смещается в сторону и пресс останавливается. Прочность на растяжение в поперечном направлении и внутренняя связь Glassine позволяют матрице аккуратно сломаться по краю этикетки. Крафт с более низкой прочностью внутреннего сцепления рвется без предупреждения в середине рулона. Каждая остановка означает потерю сети, время перерегистрации и партию, которую больше невозможно отследить.
Устойчивость к влаге и толщине: антиадгезионная бумага по сравнению с крафт-бумагой в условиях стресса в печатном цехе
Пергамин уравновешивается при более низком содержании влаги, чем крафт, что делает его стабильным по размерам в печатном цехе, где относительная влажность колеблется от 40 до 70 процентов в течение одной смены.
Бумага гигроскопична, а крафт более впитывает влагу из-за своей объемности. Крафт-лайнер без покрытия может изменить ширину на 0,2–0,4 процента на полотне шириной 1200 мм в течение нескольких часов. Это несколько миллиметров бокового перемещения, которое приводит к неправильной регистрации печатных цветов и смещению позиций высечки. Плотная структура пергамина замедляет влагообмен и ограничивает изменение ширины примерно до 0,1 процента в одинаковых условиях.
Максимальное изменение ширины пергамина по сравнению с крафт-бумагой на полотне шириной 1200 мм, когда относительная влажность в типографии колеблется на 30 пунктов в течение смены.
Эффект усиливается на прессах с УФ-лампами и сушильными валками с подогревом. Подкладка высыхает во время прохода, а затем поглощает влагу по мере остывания перемотанного рулона, что приводит к смещению внутреннего натяжения и телескопированию кромок. При равновесном содержании влаги от 4 до 6 процентов пергамин просто поглощает меньше молекул воды, чем крафт-лайнер (6–9 процентов), поэтому готовый рулон дольше сохраняет профиль натяжения.
Стоимость рулона против стоимости дефекта: как пергаминовая бумага превосходит крафт-бумагу по выходу
Пергамин стоит на 15–25 процентов дороже за рулон, но главное — это стоимость одной пригодной к использованию этикетки; Выход, а не цена катушки, является тем, на чем основывается решение о покупке.
Посчитайте, как работает миллион этикеток. Рулон крафт-лайнера шириной 1200 мм и длиной 10 000 метров стоит примерно на 18 процентов дешевле, чем пергамин такой же длины. Если Kraft производит 1,8 процента брака из-за скачков выпуска, изменения глубины высечки и разрывов матрицы, а при выпуске пергамина образуется 0,6 процента, то разница в урожайности сама по себе сводит на нет ценовое преимущество. Добавьте одну остановку производства, вызванную разрывом матрицы в середине рулона, и пергамин дважды выиграет в расчете затрат.
Относительная производительность оценивается по шкале от 0 до 10 в условиях эксплуатации, типичных для линий по производству этикеток в больших объемах.
Конвертеры, стандартизирующие пергамин, также упрощают приемку партий. Anhui Hengbo New Material Co., Ltd., производитель линий разделительной бумаги Gracin и медной пластины, предоставляет документированные данные об усилии отрыва, толщине и влажности, которые можно проверить на соответствие стандарты качества рулонов бумаги промышленного выпуска используется на этикеточных заводах. Поставщик крафт-бумаги часто не может предложить такой уровень отслеживания, поскольку продукт менее четко определен от мастер-рулона к мастер-рулону.
Бумага для медной пластины для печати и специального применения Гладкая антиадгезионная пленка на основе медной пластины, соединяющая крафт-бумагу и пергамин, обеспечивающая улучшенное качество поверхности для термотрансферной и флексографической печати этикеток, с возможностью одно- или двустороннего покрытия. Посмотреть продукт → Для задач, ориентированных на печать, где требуется бумажная подложка с повышенной гладкостью поверхности, антиадгезионная бумага с медной пластиной представляет собой улучшенную версию крафт-бумаги и пергамина в области термопереноса и флексографической печати этикеток.
ПЭТ-пленка для прозрачной маркировки при высоких температурах Полиэфирная антиадгезионная пленка со стабильным силиконовым покрытием и превосходной стабильностью размеров, идеальна для применений, требующих прозрачности или устойчивости к нагреву выше 150°C, доступна в различных толщинах и вариантах отделки поверхности. Посмотреть продукт → Когда этикетке требуется прозрачность или она должна выдерживать нагревание выше 150 градусов по Цельсию, подложку выбирают с бумаги на разделительную пленку из ПЭТ, размер которой измеряется в микронах и обеспечивает еще более высокую стабильность размеров, чем пергамин.
Сам по себе разрыв в урожайности сводит на нет премию за покупку: сокращение брака на 1,2 процента при тираже в один миллион этикеток дважды окупает модернизацию лайнера.
Часто задаваемые вопросы: пергаминовая бумага и крафт-лайнеры в производстве этикеток
Можно ли покрыть стандартный крафт-лайнер большим количеством силикона, чтобы обеспечить консистенцию пергамина?
Нет. Более толстый силикон увеличивает стоимость и изменяет кривую высвобождения, но он не может компенсировать микрошероховатость поверхности крафт-волокна. Неровная топография по-прежнему вызывает локальное высыхание и изменение силы высвобождения. Пергамин обеспечивает консистенцию за счет плотности подложки, а не толщины покрытия.
Подходит ли крафт-лайнер для печати больших объемов этикеток?
Да, когда клей щадящий, скорость конвертации умеренная, а готовая этикетка не требует точной совмещения или определенной отрывной ленты. В эту категорию входят простые транспортировочные этикетки, недорогие розничные бирки и нерегулируемые промышленные наклейки.
Когда переработчику следует перейти с крафта на пергамин?
Переключайтесь, когда отходы из-за разрывов матрицы, ошибки глубины высечки или смещение выпуска превышают 1 процент, или когда клиент отвергает допуск на выпуск, который Kraft не может выдержать. Проведите параллельное испытание на одной и той же печатной машине с тем же клеем; данные обычно завершают дискуссию в течение двух смен.
Всегда ли пергаминовая бумага увеличивает общие производственные затраты?
Это повышает стоимость лайнера, а не себестоимость производства. На высокообъемных линиях приходится столько брака, простоев и инспекций, что 15–25 процентов надбавки за закупку окупаются производительностью почти в каждом проверяемом типографском цехе.
