En 
1. Экологическая значимость ПЭТ-пленки.
ПЭТ-пленка, также известная как пленка из полиэтилентерефталата, представляет собой тонкопленочный материал с хорошими физическими свойствами. Он обладает такими преимуществами, как высокая термостойкость, влагостойкость и устойчивость к разрыву. Он широко используется для защиты электронных компонентов, изготовления этикеток, лент и т. д. Однако из-за его многослойной структуры и того факта, что поверхность часто покрыта силиконовым маслом или другими покрытиями, его трудно разложить напрямую, поэтому это научно переработка и повторное использование стали важным способом снижения воздействия на окружающую среду.
2. Проблемы переработки ПЭТ-пленки
Переработка антиадгезионной пленки из ПЭТ непростая задача. Трудности переработки в основном сосредоточены в двух аспектах: во-первых, на поверхности часто остаются остатки клея или покрытия; во-вторых, многослойная структура разделительной пленки затрудняет разделение материала. Чтобы решить эти проблемы, при переработке антиадгезионной пленки из ПЭТ в первую очередь необходимо очистить и отделить ее поверхность.
3. Очистка: первый шаг в переработке разделительной пленки ПЭТ.
Поверхность антиадгезионной пленки из ПЭТ обычно покрывается антиадгезивом, например силиконовым маслом, чтобы обеспечить хорошие антиадгезивные свойства во время использования. Кроме того, во время использования он часто вступает в контакт с клеем или другими материалами, образуя остатки. Эти остатки не только влияют на эффект переработки разделительной пленки, но также могут снизить качество переработанных пластиковых частиц. Поэтому очистка – это первый шаг в переработке мусора.
1. Процесс очистки
Чтобы обеспечить эффективную переработку ПЭТ-материалов, необходимо использовать соответствующие методы очистки для удаления поверхностных покрытий и остатков клея. В настоящее время обычно используемые методы очистки включают очистку растворителем и физическую очистку. Очистка растворителем может растворить покрытия и остатки, а физическая очистка удаляет их механическим путем. На практике часто требуется сочетание нескольких методов очистки, чтобы обеспечить тщательную очистку антиадгезионной пленки из ПЭТ.
2. Разделение после очистки
Очищенная разделительная пленка из ПЭТ обычно требует дополнительных операций разделения для удаления любых других примесей, которые могут присутствовать. Этот процесс обеспечивает чистоту ПЭТ-материала, чтобы он мог соответствовать идеальным стандартам качества в последующем процессе переработки. Посредством очистки и разделения выброшенная ПЭТ-пленка превращается в возобновляемый базовый материал и поступает на следующий этап процесса производства переработанных частиц.
4. Производство переработанных гранул: путь трансформации разделительной пленки из ПЭТ
После очистки и разделения разделительная пленка из ПЭТ вступит в стадию физической регенерации, то есть посредством таких этапов, как дробление и плавление, она будет преобразована в переработанные пластиковые частицы, пригодные для повторного использования.
1. Процесс дробления
Очищенная ПЭТ-пленка сначала отправляется на дробильное оборудование для механического дробления. На этом этапе разделительная пленка перерабатывается на более мелкие частицы для последующей обработки. За счет дробления объем ПЭТ-материала значительно уменьшается, что удобно для транспортировки и хранения, а также закладывает основу для последующего этапа плавления.
2. Регенерация при плавлении
После дробления частицы ПЭТ направляются в плавильное оборудование и превращаются в жидкость путем нагревания. Этот процесс обычно проводится при высокой температуре, что позволяет изменить форму ПЭТ-материала. На этапе плавления любые оставшиеся примеси или примеси будут удалены посредством дальнейших этапов фильтрации или разделения, чтобы обеспечить чистоту конечных переработанных частиц.
3. Формование грануляции
Расплавленный ПЭТ-материал охлаждается и экструдируется с образованием новых пластиковых частиц. Эти переработанные частицы можно использовать для производства различных продуктов, таких как волокна, упаковочные материалы, конструкционные пластмассы и т. д. В некоторых случаях эти переработанные частицы также можно использовать для производства новых антиадгезионных пленок, образуя замкнутую систему переработки.
4. Перспективы применения переработанных частиц
Применение частиц вторичного ПЭТ очень обширно. В упаковочной промышленности эти частицы можно использовать для изготовления новых пластиковых бутылок, пленок для упаковки пищевых продуктов и других продуктов; в текстильной промышленности переработанные волокна ПЭТ используются для изготовления одежды и предметов домашнего обихода; В промышленной сфере переработанные частицы также могут быть использованы при производстве высокопроизводительных пластиковых деталей для удовлетворения потребностей в экологически чистых материалах в различных областях.
Защитная пленка ПЭТ, изготовленная путем очистки и переработки частиц, не только сокращает отходы ресурсов, но и снижает нагрузку пластика на окружающую среду. В будущем, благодаря постоянному развитию технологий, процесс переработки разделительной пленки из ПЭТ станет более эффективным, а скорость переработки будет еще больше улучшаться.
5. Перспективы на будущее
С растущим глобальным вниманием к защите окружающей среды, переработка и повторное использование антиадгезионной пленки из ПЭТ неизбежно станут важным направлением развития. В будущем все больше компаний будут внедрять передовые технологии очистки и переработки, чтобы продвигать переработку антиадгезионной пленки ПЭТ. Совершенствование политики и повышение экологической осведомленности потребителей будут способствовать дальнейшему развитию этих технологий.
